გრაფიტის უწყვეტი ჩამოსხმა გულისხმობს გრაფიტის პროდუქტებს, რომლებიც გამოიყენება უწყვეტი ჩამოსხმის ფორმებში. ლითონის უწყვეტი ჩამოსხმის ტექნოლოგია არის ახალი ტექნოლოგია, რომელიც უშუალოდ აქცევს გამდნარ ლითონს მასალად უწყვეტი ჩამოსხმის ფორმის საშუალებით. იმის გამო, რომ იგი არ განიცდის მოძრაობას და ხდება მასალა პირდაპირ, ლითონის მეორად გათბობას თავიდან აცილება ხდება, ამიტომ ბევრი ენერგიის დაზოგვაა შესაძლებელი.
უწყვეტი ჩამოსხმის გრაფიტი მზადდება ნახშირბადოვანი ნედლეულისგან (ნავთობის კოქსი, ბიჟი კოქსი, ნახშირის სიმაღლე ...) წარმოების სერიის შემდეგ. მათ შორის, კომპრესიული ჩამოსხმის პროცესი შეიძლება იყოს შესაბამისად ცივი კომპრესიული ჩამოსხმა ან ცივი იზოსტატიკური დაჭერით ჩამოსხმის პროცესი. მიღებულია მაღალტონაჟიანი ცივი იზოსტატიკური დაჭერით პროცესი, რათა უზრუნველყოს ერთიანი, მკვრივი და მაღალი სიმტკიცის უწყვეტი ჩამოსხმის გრაფიტის წარმოება. ზედაპირის საფარის ტექნოლოგიის დამუშავებას შეუძლია გრაფიტის კრისტალიზატორის მუშაობის ხანგრძლივობა, გააუმჯობესოს უწყვეტი ჩამოსხმის მეტალის ზედაპირის ხარისხი და გაზარდოს უწყვეტი ჩამოსხმის პროცესის სიჩქარე.
სხვა მიზნებისათვის გრაფიტის მასალებთან შედარებით, უწყვეტი თუჯის გრაფიტს აქვს შემდეგი მახასიათებლები: წვრილი ნაწილაკები, ერთგვაროვანი სტრუქტურა, მაღალი მოცულობის სიმკვრივე, დაბალი ფორიანობა და მაღალი სიმტკიცე. მისი ძირითადი შესრულება შემდეგია:
Პარამეტრი |
ინდექსი |
C შინაარსი (%) |
99,9 ~ 99,995 |
ნაყარი სიმკვრივე (გ / სმ 3) |
1,75 ~ 1,90 |
კომპრესიული ძალა (MPa) |
60 ~ 100 |
მოქნილი ძალა (MPa) |
24 ~ 50 |
იანგის მოდული (GPa) |
7 ~ 11 |
ფორიანობა (%) |
14 ~ 21 |
სპეციფიკური წინააღმდეგობა (μΩ · მ) |
10 ~ 20 |
1) ქვეყნები დიდ მნიშვნელობას ანიჭებენ უწყვეტი ჩამოსხმის გრაფიტის შემუშავებასა და გამოყენებას. ამის დადასტურება შესაძლებელია უწყვეტი ჩამოსხმის გრაფიტის მრავალფეროვნების გაზრდის, პროცესის გაუმჯობესებისა და ხარისხის გაუმჯობესების შედეგად. მაგალითად, გერმანია და იაპონია გაბედავენ დიდი ფულის დახარჯვას უწყვეტი ჩამოსხმის გრაფიტის შემუშავების პროცესში, ამიტომ ისინი აწარმოებენ უწყვეტი ჩამოსხმის გრაფიტის უფრო მრავალფეროვნებას და ხარისხიც უკეთესია. ასევე შედარებით განვითარებულია სპილენძის პროფილები და თუჯის უწყვეტი ჩამოსხმის ტექნოლოგია.
2) პროდუქტის განვითარების მიმართულებით, უცხოურმა ქვეყნებმა მეტი ყურადღება მიაქციეს წვრილმარცვლოვანი, მაღალი სიმკვრივის, იზოტროპული გრაფიტის, როგორც უწყვეტი ჩამოსხმის გრაფიტის განვითარებას. კერძოდ, გერმანულმა კომპანია Linsdorf- მა დააგროვა მნიშვნელოვანი გამოცდილება ამ მიმართულებით და გაატარა მრავალი ღონისძიება. იაპონიის კომპანია Toyo Tansuo– მც მიაღწია და მას აქვს გაუსწრო პოტენციალი. ჩინეთში, დონგშინის ელექტრო ნახშირბადოვანი ქარხანა და შანხაის ნახშირბადოვანი ქარხანა წარმატებული იყო ამ სფეროში რამდენიმე წლის წინ. გრაფიტის კრისტალიზატორის სამუშაო ზედაპირის მუშაობის გაუმჯობესების მიზნით, მიღებულია ზედაპირის საფარის ტექნოლოგია, რაც მეტ გავლენას ახდენს უწყვეტი ჩამოსხმის გრაფიტის მუშაობის ხანგრძლივობის გაუმჯობესებაზე. საბჭოთა კავშირმა მიიღო ბორის ნიტრიდის საფარის ტექნოლოგია, ხოლო ჩემს ქვეყანაში უწყვეტი თუჯის გრაფიტის საფარი ძირითადად დეპოლიზირებულია პიროლიზური გრაფიტით. მიუხედავად იმისა, რომ იგი ფართო პოპულარობით სარგებლობდა, მას მრავალი მომხმარებელი მიესალმა. გარდა ამისა, შანხაის ელექტრო ნახშირბადოვანი ქარხანა ასევე იყენებს ტრადიციულ ფორმულას 0.6 დან 2% ლითონის ოქსიდების დასამატებლად და იყენებს ამ ლითონის ოქსიდების მექანიზმს მაღალი დნობის წერტილის კარბიდებში გადასაყვანად 2500 ℃ გრაფიტიზაციის მაღალ ტემპერატურაზე, რაც აუმჯობესებს დაჟანგვის წინააღმდეგობას. უწყვეტი ჩამოსხმის გრაფიტი. სამსახურის ცხოვრების გაუმჯობესების მიზნის მისაღწევად.
3) უწყვეტი ჩამოსხმის გრაფიტის მასშტაბური დაზუსტება გახდა მთავარი პრიორიტეტი. იმის გათვალისწინებით, რომ ფართომასშტაბიანი უწყვეტი ჩამოსხმის გრაფიტის ხარისხს დიდი ხარვეზი აქვს უცხო ქვეყნებთან შედარებით, დიდი ძალისხმევა უნდა გაკეთდეს მის განვითარებაში. ეს შესაბამისი მწარმოებლების ყურადღების ღირსია, როგორც სოციალური, ასევე ეკონომიკური სარგებელის თვალსაზრისით.
4) ჩემს ქვეყანაში სპილენძის პროფილების უწყვეტი ჩამოსხმის ტექნოლოგია სწრაფად განვითარდა, დაიწყო ადრე, აქვს უფრო მასშტაბური მასშტაბები და აქვს უფრო მომწიფებული და მდიდარი გამოცდილება. უწყვეტი ჩამოსხმის პროფილების უწყვეტი ჩამოსხმის ტექნოლოგია ახლად შემუშავებულია და საჭიროა უწყვეტი ჩამოსხმის ტექნოლოგია. მართალია, კვლავ გამოიყენება გრაფიტის გრაფიტის გამოყენება, მაგრამ საჭიროა შემდგომი გაუმჯობესება და გაუმჯობესება.
5) უნდა ჩატარდეს კვლევა უწყვეტი ჩამოსხმის გრაფიტის ფორმის დამუშავების სიზუსტის გასაუმჯობესებლად და პროდუქტის სტრუქტურის გასაუმჯობესებლად. ეს ასევე არის ერთ-ერთი ღონისძიება გრაფიტის კრისტალიზატორის ცხოვრების გასაუმჯობესებლად. გერმანიასა და საბჭოთა კავშირს მკაფიო მოთხოვნები აქვთ პროდუქტის დამუშავების სიზუსტის მიმართ, ხოლო ადგილობრივი მომხმარებლები ასევე იმედოვნებენ, რომ უწყვეტი ჩამოსხმის გრაფიტის შიდა კედლის უხეში გაუმჯობესება შეიძლება, რაც ეფექტურად აფერხებს ჩამოსხმის ზედაპირზე ნაპრალებს. გარდა ამისა, საკონტაქტო მდგომარეობის გაუმჯობესების მიზნით. უწყვეტი ჩამოსხმის გრაფიტის ფორმა და სტრუქტურა უნდა გაუმჯობესდეს ისე, რომ მასსა და სპილენძის ფორმას შორის კონტაქტის არე 80% -ს მიაღწიოს.